一、方案背景

水泵作為工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵動力設(shè)備，其運行狀態(tài)直接影響生產(chǎn)連續(xù)性和安全性。傳統(tǒng)人工巡檢方式存在響應(yīng)滯后、數(shù)據(jù)采集不全面、故障預(yù)判能力弱等問題，導(dǎo)致非計劃停機頻發(fā)。

XL11TV溫振傳感器通過振動 + 溫度雙參數(shù)監(jiān)測，可實時捕捉設(shè)備異常信號，結(jié)合監(jiān)控平臺智能算法實現(xiàn)智能故障預(yù)警，為企業(yè)構(gòu)建 “預(yù)防為主” 的設(shè)備管理體系提供技術(shù)支撐。

二、方案設(shè)計

1、設(shè)備選型

選擇XL11TV溫振傳感器，采用螺紋或吸鐵石安裝在水泵上，進行振動和溫度多維度實時監(jiān)測。

2、網(wǎng)絡(luò)傳輸

監(jiān)測系統(tǒng)采用無線傳輸設(shè)計，XL11TV溫振傳感器采用LoRa 無線傳輸數(shù)據(jù)給XL90網(wǎng)關(guān)，網(wǎng)關(guān)對數(shù)據(jù)進行協(xié)議轉(zhuǎn)換后，通過Ethernet/WiFi/4G傳輸數(shù)據(jù)至監(jiān)控平臺。

△網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)示意圖

3、平臺功能

可視化監(jiān)測

以圖表形式直觀實時展示振動、溫度數(shù)據(jù)；

智能數(shù)據(jù)分析

基于人工智能，智能分析溫振數(shù)據(jù)，從運行數(shù)據(jù)提取診斷信息，生成趨勢圖等分析圖譜；

智能預(yù)警

多級閾值預(yù)警：支持自定義振動 / 溫度的三級報警閾值（黃色預(yù)警、橙色報警、紅色停機）；

多通道通知：通過短信、郵件、微信公眾號推送等方式實時通知運維人員；

歷史報警追溯：自動記錄報警時間、觸發(fā)參數(shù)、處理狀態(tài)，生成報警事件樹分析報告；

用戶權(quán)限分級

支持管理員、工程師、操作員三級權(quán)限，如操作員僅能查看數(shù)據(jù)，工程師可修改報警閾值。

三、方案效益

運維效率全面提升

實現(xiàn) 24 小時自動化監(jiān)測，替代人工巡檢的主觀性與滯后性，故障響應(yīng)時間從 “小時級” 縮短至 “分鐘級”；

全生命周期成本優(yōu)化

通過預(yù)測性維護避免非計劃停機，降低緊急維修成本；

風(fēng)險防控能力升級

實時捕捉振動 / 溫度異常信號，提前預(yù)警潛在故障（如軸承磨損、氣蝕），避免惡性事故；

數(shù)字化管理體系構(gòu)建

沉淀設(shè)備運行數(shù)據(jù)資產(chǎn)，為設(shè)備選型、工藝優(yōu)化、能效管理提供數(shù)據(jù)支撐。