一、方案背景

在動(dòng)力電池生產(chǎn)過(guò)程中，焊接環(huán)節(jié)需要保持一定的風(fēng)速范圍，風(fēng)速過(guò)低可能導(dǎo)致虛焊，影響動(dòng)力電池結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本文提出一種基于信立物聯(lián)網(wǎng)的動(dòng)力電池產(chǎn)線(xiàn)風(fēng)速實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)風(fēng)速實(shí)時(shí)感知，以保持風(fēng)速控制在合適范圍內(nèi)，提高動(dòng)力電池焊接質(zhì)量。

二、方案設(shè)計(jì)

本方案由三層結(jié)構(gòu)組成：感知層、網(wǎng)絡(luò)層、平臺(tái)層。

感知層

選擇XL13AS無(wú)線(xiàn)風(fēng)管風(fēng)速傳感器，對(duì)當(dāng)前風(fēng)速實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。帶顯示，現(xiàn)場(chǎng)可直觀了解當(dāng)前風(fēng)速。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求，可聯(lián)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)風(fēng)速過(guò)小或者過(guò)大，自動(dòng)調(diào)節(jié)抽排風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，以保持風(fēng)速控制在合適范圍內(nèi)。

網(wǎng)絡(luò)層

XL13AS無(wú)線(xiàn)風(fēng)管風(fēng)速傳感器通過(guò)LoRa無(wú)線(xiàn)傳輸方式，將數(shù)據(jù)上傳至XL802通信主機(jī)，通信主機(jī)可選以太網(wǎng)、Wi-Fi、4G通信方式，推送數(shù)據(jù)至監(jiān)控平臺(tái)、企業(yè)生產(chǎn)管控服務(wù)器等。

可設(shè)XL87監(jiān)控終端，實(shí)現(xiàn)就地監(jiān)控。

△系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

平臺(tái)層

搭建信立工廠(chǎng)數(shù)智化系統(tǒng)平臺(tái)，以可視化界面實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)掌握當(dāng)前風(fēng)速數(shù)據(jù)：

三、方案效益

提高管理效率：遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，方便管理人員隨時(shí)了解當(dāng)前風(fēng)速，并可遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)控制電機(jī)，提升設(shè)備管理的靈活性和效率。

提高焊接質(zhì)量：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)速并保持在一定范圍內(nèi)，有助于提高焊接質(zhì)量，提升電池結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；

優(yōu)化決策：信立工廠(chǎng)數(shù)智化系統(tǒng)平臺(tái)，基于AI數(shù)據(jù)分析，自動(dòng)生成分析報(bào)告，為用戶(hù)提供數(shù)據(jù)參考和決策依據(jù)，優(yōu)化調(diào)整風(fēng)速合理運(yùn)行范圍，進(jìn)一步提高設(shè)備運(yùn)行效率。